1. Гагнуур: гэдэг нь дүүргэгч материалтай эсвэл дүүргэгчгүйгээр халаах эсвэл даралтаар, эсвэл хоёуланг нь ашиглан гагнуурын атомын холбоог бий болгодог боловсруулалтын аргыг хэлнэ.
2. Гагнуурын оёдол: гагнуурын дараа үүссэн холбоосын хэсгийг хэлнэ.
3. Тулгуур холбоос: хоёр гагнуурын төгсгөлийн талууд харьцангуй зэрэгцээ байрладаг холбоос.
4. Ховил: Зураг төсөл эсвэл процессын шаардлагын дагуу гагнуурын гагнуурын хэсэгт тодорхой геометрийн хэлбэртэй ховил боловсруулдаг.
5. Арматурын өндөр: Өгзөгний гагнуурын үед гагнуурын хурууны гадаргуугаас дээш шугамаас давсан гагнуурын металлын хэсгийн өндөр.
6. Талсжилт: Талсжилт гэдэг нь талстын цөм үүсэх болон ургах үйл явцыг хэлнэ.
7. Анхдагч талсжилт: Дулааны эх үүсвэр гарсны дараа гагнуурын цөөрөм дэх металл нь шингэнээс хатуу төлөвт шилждэг бөгөөд үүнийг гагнуурын цөөрмийн анхдагч талсжилт гэж нэрлэдэг.
8. Хоёрдогч талсжилт: Өндөр температурт металлыг өрөөний температурт хөргөхөд явагддаг хэд хэдэн фазын шилжилтийн процессыг хоёрдогч талсжилт гэж нэрлэдэг.
9. Идэвхгүйжүүлэх боловсруулалт: Зэвэрдэггүй гангийн зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сайжруулахын тулд гадаргуу дээр хиймэл аргаар исэлдсэн хальс үүсгэдэг.
10. Диффузийн исэлдэлт: Температур буурахад хайлсан цөөрөмд анх ууссан төмрийн исэл шаар руу үргэлжлүүлэн тархаж, улмаар гагнуурын хүчилтөрөгчийн агууламжийг бууруулдаг. Энэхүү исэлдэлтийг диффузийн исэлдэлт гэж нэрлэдэг.
11. Хуванцар деформаци: Гадны хүчийг арилгахад анхны хэлбэртээ буцаж чадахгүй деформацийг хуванцар деформаци гэнэ.
12. Уян хатан деформаци: Гадаад хүчийг арилгахад анхны хэлбэрийг нь сэргээж чадах деформаци нь уян хатан деформаци юм.
13. Гагнасан бүтэц: гагнуураар хийсэн металл бүтэц.
14. Механик гүйцэтгэлийн туршилт: гагнуурын металл болон гагнасан холболтын механик шинж чанар нь дизайны шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг ойлгохын тулд устгах туршилтын арга.
15. Үл эвдэх үзлэг: материал болон бэлэн бүтээгдэхүүний дотоод согогийг гэмтэл, устгалгүйгээр шалгах аргыг хэлнэ.
16. Нуман гагнуур: нумыг дулааны эх үүсвэр болгон ашигладаг гагнуурын аргыг хэлнэ.
17. Шумбагч нуман гагнуур: гагнуурын зориулалтаар нуман урсгалын давхаргын доор шатах аргыг хэлнэ.
18. Хийн хамгаалалттай нуман гагнуур: гадаад хийг нуман орчин болгон ашиглаж, нуман болон гагнуурын хэсгийг хамгаалдаг гагнуурын аргыг хэлнэ.
19. Нүүрстөрөгчийн давхар ислийн хийн хамгаалалттай гагнуур: нүүрстөрөгчийн давхар ислийг хамгаалалтын хий болгон ашигладаг гагнуурын арга бөгөөд үүнийг нүүрстөрөгчийн давхар ислийн гагнуур эсвэл хоёрдогч хамгаалалттай гагнуур гэж нэрлэдэг.
20. Аргон нуман гагнуур: аргоныг хамгаалалтын хий болгон ашиглан хийн хамгаалалттай гагнуур.
21. Металл аргон нуман гагнуур: хайлуулах электрод ашиглан аргон нуман гагнуур.
22. Плазмын зүсэлт: Плазмын нум ашиглан зүсэх арга.
23. Нүүрстөрөгчийн нуман нүх гаргах: бал чулуун саваа эсвэл нүүрстөрөгчийн саваа болон ажлын хэсгийн хооронд үүссэн нумыг ашиглан металлыг хайлуулж, шахсан агаараар үлээж металл гадаргуу дээр ховил боловсруулах аргыг хэрэгжүүлэх арга.
24. Хэврэг хугарал: Энэ нь урсах цэгээс хамаагүй доош хүчдэлийн дор металлын макроскопийн хуванцар деформацигүйгээр гэнэт үүсдэг нэг төрлийн хугарал юм.
25. Хэвийн болгох: ганг Ac3 чухал температурын шугамаас дээш халааж, ерөнхийдөө 30-50°C-д байлгаж, дараа нь агаарт хөргөнө. Энэ процессыг хэвийн болгох гэж нэрлэдэг.
26. Хатаах: ганг зохих температурт халааж, ерөнхийдөө удаан хугацаанд барьж, дараа нь тэнцвэрийн төлөвт ойрхон бүтэцтэй болгох дулааны боловсруулалтын процессыг хэлнэ.
27. Бөхөөх: Ганыг Ac3 эсвэл Ac1-ээс дээш температурт халааж, дараа нь дулааныг хадгалсны дараа ус эсвэл тосонд хурдан хөргөж, өндөр хатуулагтай бүтэцтэй болгох дулааны боловсруулалтын процесс.
28. Бүрэн ариутгал: ажлын хэсгийг Ac3-аас дээш 30°C-50°C хүртэл тодорхой хугацаанд халааж, дараа нь зуухны температуртай хамт 50°C-аас доош аажмаар хөргөж, дараа нь агаарт хөргөх үйл явцыг хэлнэ.
29. Гагнуурын бэхэлгээ: Гагнуурын хэмжээг хангах, үр ашгийг дээшлүүлэх, гагнуурын хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхэд ашигладаг бэхэлгээ.
30. Шаар оруулах: Гагнуурын дараа гагнуурын давхаргад үлдсэн гагнуурын шаар.
31. Гагнуурын шаар: гагнуурын дараа гагнуурын гадаргууг бүрхсэн хатуу шаар.
32. Бүрэн бус нэвтрэлт: Гагнуурын үед холбоосын үндэс бүрэн нэвтрээгүй байх үзэгдэл.
33. Вольфрамын оруулга: Вольфрамын инертийн хийн хамгаалалттай гагнуурын үед вольфрамын электродоос гагнуурт орж буй вольфрамын хэсгүүд.
34. Сүвэрхэг чанар: Гагнуурын явцад хайлсан цөөрөм дэх бөмбөлөгүүд хатуурах үед гарч чадахгүй, нүх үүсгэдэг. Стомата нь өтгөн стомата, өт хэлбэртэй стомата, зүү хэлбэртэй стомата гэж хуваагддаг.
35. Доод зүсэлт: гагнуурын параметрүүдийг буруу сонгосноос эсвэл буруу ажиллагааны аргаар гагнуурын хурууны суурь металлын дагуу ховил эсвэл хонхорхой үүссэн.
36. Гагнуурын хавдар: Гагнуурын процессын үед хайлсан металл нь гагнуурын гаднах хайлаагүй суурь металл руу урсаж, металл хавдар үүсгэдэг.
37. Үл эвдэх туршилт: Шалгасан материал эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл болон бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулахгүйгээр согогийг илрүүлэх арга.
38. Устгах туршилт: гагнуурын эд анги эсвэл туршилтын хэсгээс дээж авах, эсвэл бүтээгдэхүүний бүхэл бүтэн (эсвэл дуураймал хэсгээс) янз бүрийн механик шинж чанарыг шалгахын тулд эвдэх туршилт хийх туршилтын арга.
39. Гагнуурын манипулятор: Гагнуурын толгой эсвэл гагнуурын бамбарыг гагнах байрлалд илгээж, барьж байх, эсвэл гагнуурын машиныг сонгосон гагнуурын хурдаар тогтоосон траекторын дагуу хөдөлгөдөг төхөөрөмж.
40. Шаар зайлуулах: шаарны бүрхүүл гагнуурын гадаргуугаас амархан унах.
41. Электродын үйлдвэрлэлийн чадвар: нумын тогтвортой байдал, гагнуурын хэлбэр, шаар арилгах, цацагдах хэмжээ гэх мэт электродын ажиллагааны явцад үзүүлэх гүйцэтгэлийг хэлнэ.
42. Үндэс цэвэрлэх: Гагнуурын арын хэсгээс гагнуурын үндсийг цэвэрлэж, арын гагнуурт бэлтгэх үйлдлийг үндсийг цэвэрлэх гэж нэрлэдэг.
43. Гагнуурын байрлал: хайлуулах гагнуурын үед гагнуурын давхаргын орон зайн байрлал бөгөөд үүнийг хавтгай гагнуур, босоо гагнуур, хэвтээ гагнуур болон дээгүүр гагнуур зэрэг гагнуурын давхаргын налуу өнцөг болон гагнуурын давхаргын эргэлтийн өнцөгөөр илэрхийлж болно.
44. Эерэг холболт: Гагнуурын хэсэг нь тэжээлийн эх үүсвэрийн эерэг туйлтай, электрод нь тэжээлийн эх үүсвэрийн сөрөг туйлтай холбогдсон.
45. Урвуу холболт: гагнуурын холболтыг цахилгаан тэжээлийн сөрөг туйлтай, электродыг цахилгаан тэжээлийн эерэг туйлтай холбосон утас холбох арга.
46. Тогтмол гүйдлийн эерэг холболт: Тогтмол гүйдлийн тэжээлийн эх үүсвэрийг ашиглах үед гагнуурын хэсэг нь тэжээлийн эх үүсвэрийн эерэг туйлтай, гагнуурын саваа нь тэжээлийн эх үүсвэрийн сөрөг туйлтай холбогдсон байна.
47. Тогтмол гүйдлийн урвуу холболт: Тогтмол гүйдлийн тэжээлийн эх үүсвэрийг ашиглах үед гагнуурын хэсэг нь тэжээлийн эх үүсвэрийн сөрөг туйлтай холбогдсон бөгөөд электрод (эсвэл электрод) нь тэжээлийн эх үүсвэрийн эерэг туйлтай холбогдсон байна.
48. Нумын хөшүүн чанар: дулааны агшилт болон соронзон агшилтын нөлөөгөөр нум нь электродын тэнхлэгийн дагуу хэр шулуун байхыг хэлнэ.
49. Нумын статик шинж чанар: Тодорхой электродын материал, хийн орчин болон нумын уртаас хамааран нум тогтвортой шатах үед гагнуурын гүйдэл ба нумын хүчдэлийн өөрчлөлтийн хоорондын хамаарлыг ерөнхийдөө вольт-амперын шинж чанар гэж нэрлэдэг.
50. Хайлсан цөөрөм: Хайлуулах гагнуурын үед гагнуурын дулааны эх үүсвэрийн нөлөөгөөр гагнуурын цэг дээр үүссэн тодорхой геометрийн хэлбэртэй шингэн металл хэсэг.
51. Гагнуурын параметрүүд: Гагнуурын явцад гагнуурын чанарыг хангахын тулд янз бүрийн параметрүүдийг сонгоно (жишээлбэл, гагнуурын гүйдэл, нуман хүчдэл, гагнуурын хурд, шугамын энерги гэх мэт).
52. Гагнуурын гүйдэл: гагнуурын үед гагнуурын хэлхээгээр урсах гүйдэл.
53. Гагнуурын хурд: нэгж хугацаанд хийгдсэн гагнуурын давхаргын урт.
54. Мушгирах деформаци: гагнуурын дараа эд ангийн хоёр үзүүр нь төвийг сахисан тэнхлэгийн эргэн тойронд эсрэг чиглэлд өнцгөөр мушгирсан деформацийг хэлнэ.
55. Долгионы деформаци: долгионтой төстэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн деформацийг хэлнэ.
56. Өнцгийн деформаци: Энэ нь гагнуурын хөндлөн огтлолын тэгш бус байдлаас шалтгаалан зузааны чиглэлийн дагуу хөндлөн агшилтын тогтворгүй байдлаас үүдэлтэй деформаци юм.
57. Хажуугийн деформаци: Энэ нь халаалтын хэсгийн хажуугийн агшилтаас үүдэлтэй гагнуурын деформацийн үзэгдэл юм.
58. Урт хугацааны деформаци: халаалтын хэсгийн уртааш агшилтаас үүдэлтэй гагнуурын деформацийг хэлнэ.
59. Нугалах деформаци: гагнуурын дараа эд анги нэг тал руугаа нугалах деформацийг хэлнэ.
60. Хязгаарлалтын зэрэг: гагнасан холболтын хатуулгийг хэмжих тоон үзүүлэлтийг хэлнэ.
61. Мөхлөг хоорондын зэврэлт: металлын мөхлөгийн хил дагуу явагддаг зэврэлтийн үзэгдлийг хэлнэ.
62. Дулааны боловсруулалт: металлыг тодорхой температурт халааж, энэ температурт тодорхой хугацаанд байлгаж, дараа нь тодорхой хөргөлтийн хурдаар өрөөний температурт хөргөх үйл явц.
63. Феррит: Төмөр ба нүүрстөрөгчөөс бүрдсэн биет төвтэй куб торны хатуу уусмал.
64. Халуун хагарал: Гагнуурын процессын явцад гагнуурын давхарга болон халуунд өртсөн бүс дэх металлыг хатуу шугамын ойролцоох өндөр температурын бүсэд хөргөж, гагнуурын хагарал үүсгэдэг.
65. Дахин халаах хагарал: гагнуур болон халуунд өртсөн бүсийг дахин халаахад үүссэн хагарлыг хэлнэ.
66. Гагнуурын хагарал: Гагнуурын стресс болон бусад хэврэг хүчин зүйлсийн үе мөчний үйлчлэлийн дор гагнасан үений орон нутгийн хэсэгт металлын атомуудын холболтын хүч устаж, шинэ интерфейсээр үүссэн зай үүсдэг бөгөөд энэ нь хурц зайтай, том харьцаатай байдаг. Онцлог шинж чанарууд.
67. Тогооны хагарал: нуман тогоонд үүссэн дулааны хагарал.
68. Давхарласан урагдал: Гагнуурын явцад гагнасан гишүүний ган хавтангийн өнхрөх давхаргын дагуу шат хэлбэртэй ан цав үүсдэг.
69. Хатуу уусмал: Энэ нь нэг бодисын нөгөө бодист жигд тархалтаар үүссэн хатуу цогцолбор юм.
70. Гагнуурын дөл: ерөнхийдөө хийн гагнуурт ашигладаг дөл бөгөөд үүнд устөрөгчийн атомын дөл болон плазмын дөл багтдаг. Ацетилен устөрөгч болон шингэрүүлсэн нефтийн хий зэрэг шатамхай хийд ацетилен нь цэвэр хүчилтөрөгчөөр шатах үед их хэмжээний үр дүнтэй дулаан ялгаруулдаг бөгөөд дөлний температур өндөр байдаг тул оксиацетилен дөл нь одоогоор хийн гагнуурт голчлон ашиглагддаг.
71. Хүчдэл: нэгж талбайд объектын үйлчлэх хүчийг хэлнэ.
72. Дулааны стресс: гагнуурын явцад температурын жигд бус хуваарилалтаас үүдэлтэй стрессийг хэлнэ.
73. Эдийн стресс: температурын өөрчлөлтөөс үүдэлтэй эдийн өөрчлөлтөөс үүдэлтэй стрессийг хэлнэ.
74. Нэг чиглэлт хүчдэл: Энэ нь гагнуурын нэг чиглэлд орших хүчдэл юм.
75. Хоёр талын стресс: Энэ нь хавтгайд өөр өөр чиглэлд орших стресс юм.
76. Гагнуурын зөвшөөрөгдөх хүчдэл: гагнуурт байх зөвшөөрөгдөх хамгийн их хүчдэлийг хэлнэ.
77. Ажлын стресс: Ажлын стресс гэдэг нь ажлын гагнуурын улмаас үүсэх стрессийг хэлнэ.
78. Стрессийн концентраци: гагнасан үе дэх ажлын стрессийн жигд бус тархалтыг хэлдэг бөгөөд хамгийн их стрессийн утга нь дундаж стрессийн утгаас өндөр байна.
79. Дотоод стресс: гадны хүч байхгүй үед уян харимхай биед хадгалагдах стрессийг хэлнэ.
80. Хэт халсан бүс: Гагнуурын халуунд өртсөн бүсэд хэт халсан бүтэцтэй эсвэл мэдэгдэхүйц бүдүүн ширхэгтэй хэсэг байдаг.
81. Хэт халсан бүтэц: Гагнуурын процессын үед хайлуулах шугамын ойролцоох суурь металл нь ихэвчлэн орон нутагт хэт халдаг бөгөөд энэ нь үр тариа ургаж, хэврэг шинж чанартай бүтэц үүсгэдэг.
82. Металл: Байгальд одоогоор 107 элемент нээгдсэн байна. Эдгээр элементүүдийн дотроос цахилгаан дамжуулах чанар сайтай, дулаан дамжуулах чанар сайтай, шатамхай, металл гялалзсан элементүүдийг металл гэж нэрлэдэг.
83. Хатуу чанар: Металлын цохилт болон бариулалтыг эсэргүүцэх чадварыг хатуу чанар гэж нэрлэдэг.
84.475°C хэврэгшил: Феррит + аустенит хос фазын гагнуур нь феррит фазыг илүү ихээр агуулдаг (15~20% -иас дээш) бөгөөд 350~500°C-д халаасны дараа уян хатан чанар болон хатуулаг мэдэгдэхүйц буурдаг, өөрөөр хэлбэл материал хэврэг болдог. 475°C-д хамгийн хурдан хэврэгшил үүсдэг тул үүнийг ихэвчлэн 475°C хэврэгшил гэж нэрлэдэг.
85. Хайлах чадвар: Металл нь хэвийн температурт хатуу биет бөгөөд тодорхой температурт халаахад хатуу төлөвөөс шингэн төлөвт шилждэг. Энэ шинж чанарыг хайлах чадвар гэж нэрлэдэг.
86. Богино холболтын шилжилт: электродын (эсвэл утасны) төгсгөлд байгаа дусал нь хайлсан цөөрөмтэй богино холболттой харьцдаг бөгөөд хүчтэй хэт халалт болон соронзон агшилтын улмаас дэлбэрч, хайлсан цөөрөм рүү шууд шилждэг.
87. Шүрших шилжилт: Хайлсан дусал нь нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн хэлбэртэй бөгөөд шүршихтэй төстэй байдлаар нуман орон зайгаар хайлсан цөөрөм рүү хурдан дамждаг.
88. Нойтон чанар: Гагнуурын үед гагнуурын дүүргэгч металл нь гагнуурын холбоосуудын хоорондох зайд урсахдаа капилляр үйлчлэлээс хамаардаг. Энэхүү шингэн гагнуурын дүүргэгч металлын модонд нэвчиж, наалдах чадварыг норсон чанар гэж нэрлэдэг.
89. Ялгаварлан гагнах: Энэ нь гагнуурын химийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жигд бус тархалт юм.
90. Зэврэлтээс хамгаалах чадвар: металл материалын янз бүрийн орчинд зэврэлтээс хамгаалах чадварыг хэлнэ.
91. Исэлдэлтэд тэсвэртэй байдал: металл материалын исэлдэлтэд тэсвэртэй байх чадварыг хэлнэ.
92. Устөрөгчийн хэврэгшил: Устөрөгч нь гангийн уян хатан чанарыг ноцтой бууруулдаг үзэгдэл.
93. Халаалтын дараах: Энэ нь гагнуурын ажлыг бүхэлд нь эсвэл орон нутагт гагнасан даруйд 150-200°C хүртэл тодорхой хугацаанд халаах технологийн хэмжүүрийг хэлнэ.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 3-р сарын 14
